машина для испытания на растяжение

Это механическая машина для испытания на последующее усилие для статической нагрузки, растяжения, сжатия, изгиба, сдвига, разрыва, зачистки и других механических свойств различных материалов. Широко используется в пластиковых листах, проводах и кабелях, резине, текстиле, стали, стекловолокне, трубах, пленке и других областях.

Страница эксплуатации продукта

Простое управление, точные данные

Легко эксплуатировать

Ясно и ясно

Прямые продажи с завода

Универсальное приспособление

Крепление специально разработано для надежного удержания

Серводвигатель и регулятор

Система управления скоростью использует серводвигатель и регулятор, стабильная и надежная работа, с устройствами защиты от перегрузки по току, перенапряжения и перегрузки. Диапазон управления скоростью составляет от 1 до 300 мм/мин.

Точность измерения силы и целостность калибровки:

◦ Возможность использования нескольких ячеек: высокопроизводительные машины используют сменные ячейки нагрузки, охватывающие несколько диапазонов силы (например, 50 Н, 5 кН, 50 кН, 500 кН) в одной раме, что обеспечивает оптимальное разрешение и точность для самых разных по прочности материалов — от тонких пластиковых пленок до арматуры из конструкционной стали. Автоматическое распознавание и переключение ячеек — это расширенные функции.

◦ Прослеживаемая калибровка: измерение силы подкреплено строгой прослеживаемой калибровкой, соответствующей международным стандартам (ИСО 7500-1, Американское общество по испытанию материалов (ASTM) E4). Это включает в себя не только первоначальную заводскую калибровку, но и запланированную внутреннюю проверку с использованием сертифицированных гирь или эталонов переноса, а также периодическую аккредитованную лабораторную повторную калибровку. Бюджеты неопределенности тщательно документируются.

◦ Компенсация окружающей среды: сложные тензодатчики включают схемы температурной компенсации для поддержания точности, несмотря на колебания окружающей среды, что критически важно для лабораторий без строгого контроля климата. Некоторые системы активно отслеживают и компенсируют боковые нагрузки или изгибающие моменты, которые могут повлиять на точность измерений.

2. Высокоточное измерение смещения и деформации:

◦ Бесконтактная экстензометрия: помимо традиционных пристегивающихся экстензометров, современные лазерные и видеоэкстензометры обеспечивают бесконтактное измерение деформации с высоким разрешением. Это имеет решающее значение для деликатных материалов (пленок, пен, биологических тканей), высокотемпературных испытаний или там, где контакт может повлиять на результаты. Они отслеживают несколько длин и точек датчика одновременно, что позволяет проводить сложный анализ поля деформации (коэффициент Пуассона, локализованное сужение).

◦ Интегрированные системы кодировщиков: Высокоразрешающие оптические или магнитные кодировщики, интегрированные в систему привода, обеспечивают точное измерение смещения траверсы. Однако золотым стандартом остается прямое измерение деформации образца с помощью экстензометров из-за эффектов соответствия системы.

◦ Режимы управления скоростью деформации: истинная характеристика материалов требует точного управления скоростью деформации (dε/дт), а не только скоростью траверсы. Расширенные контроллеры предлагают управление скоростью деформации в замкнутом контуре с использованием обратной связи от экстензометров, что необходимо для создания точных кривых напряжения-деформации и конститутивных моделей, особенно для полимеров и биоматериалов.

3. Усовершенствованные системы управления и привода:

◦ Сервогидравлические против электромеханических: в то время как электромеханические (шариковые винтовые) приводы доминируют для более низких усилий (<~300-600 кН) из-за чистоты, точности и бесшумной работы, сервогидравлические системы незаменимы для сверхвысоких усилий (>1MN), высоких скоростей смещения и сложных динамических испытаний (хотя статическая нагрузка здесь первична). Каждая система требует сложного управления сервоклапаном или серводвигателем.

◦ Многоэтапное управление: испытания часто требуют сложных профилей: начальная предварительная нагрузка на низкой скорости, линейное изменение до постоянной скорости деформации для упругой/пластичной области, удержание при пиковой нагрузке, контролируемая разгрузка, циклическая нагрузка. Расширенные контроллеры плавно переходят между режимами управления положением, деформацией, силой и напряжением в рамках одной последовательности испытаний.

◦ Жесткость и управление резонансом: конструкция рамы имеет первостепенное значение. Высокая жесткость минимизирует накопление энергии и обеспечивает приложение силы непосредственно к образцу, не деформируя саму машину. Анализ конечных элементов (ФЭА) оптимизирует геометрию рамы, чтобы вывести частоты структурного резонанса намного выше типичных частот испытаний, обеспечивая динамическую устойчивость.

потягиваться

компресс

сгибать

сдвиг

рвать

отслаивать