Тестер раскаленной проволоки
Части электрического и электронного оборудования могут подвергаться перегреву из-за воздействия электричества, а его ухудшение может ухудшить показатели безопасности оборудования. Эти части не должны чрезмерно подвергаться воздействию тепла и огня, образующихся внутри оборудования. Части изоляционного материала или других твердых горючих материалов, которые склонны к распространению пламени внутри устройства, могут воспламениться из-за раскаленной проволоки или горячего элемента. При определенных условиях, таких как протекание тока короткого замыкания по проводу, перегрузка элемента и плохо контактирующий раскаленный элемент загораются.
Введение
Этот тестер имитирует источник тепла или источник возгорания, такой как тлеющий элемент или резистор перегрузки в состоянии неисправности или перегрузки. Тестер имитирует состояние неисправности или перегрузки, а источник тепла или источник возгорания, такой как тлеющий элемент или резистор перегрузки, является Тепловое напряжение, вызванное в течение короткого времени, используется для оценки пожароопасности продукта. Он подходит для испытания на пожароопасность и испытания характеристик горения электрических и электронных приборов и их материалов.
Данный тестер соответствует стандартам МЭК60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13, МЭК60669-1, МЭК60884-1, UL1598, ГБ5169.10, ГБ5169.11 и ГБ4706.1. "Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов. Часть 1. Общие требования дддххх Разработано и изготовлено в соответствии с соответствующими положениями.
Технологический параметр
Температура горячего провода | 500~1000℃ регулируемая |
Температурная устойчивость | 500~750℃ ±10℃, ссшшш750~1000℃ ±15℃ |
| точность прибора для измерения температуры | ±0,5 |
| Термопара | φ0,5/средняя 1,0 мм бронированная термопара типа К (без гарантии) |
Светящаяся проволока | Никель-хромовая проволока Φ4мм |
Горячая проволока оказывает давление на образец. | 0,8-1,2Н |
| Глубина прессования | 7мм±0,5мм |
| Громкость студии | 0,5м3 |
Внешние размеры оборудования | Ширина 1000 мм x глубина 650 мм x высота 1300 мм. |
I. Прецизионный двигатель термического моделирования
Основная многоосевая система тепловой эмуляции выходит за рамки базового моделирования неисправностей благодаря:
• Динамическое тепловое профилирование: 32 программируемые температурные кривые, воспроизводящие реальные сценарии отказов (например, тепловой разгон литиевой батареи, перегорание обмотки двигателя)
• Захват переходного отклика: регистрация температурного потока с разрешением 0,01 секунды во время моделируемых неисправностей
• Алгоритмы, специфичные для материалов: модели прогнозирования на основе искусственного интеллекта для более чем 120 горючих материалов (полимеры, текстиль, подложки печатных плат)
• Предотвращение перекрестного загрязнения: отдельные камеры воздушного потока предотвращают перенос остатков между тестовыми образцами
Матрица оценки риска возникновения пожара с использованием нескольких датчиков
Интегрированный пакет аналитики горения количественно оценивает опасность пожара с помощью:
1. Газовая хроматография Лайт
◦ Обнаружение ЛОС в реальном времени (разрешение частей на миллион) во время термической деградации
◦ Прогнозный расчет температуры вспышки для выделяющихся паров
2. Картирование теплового излучения
◦ Массив ИК-камер отслеживает диффузию температуры поверхности (выборка 50 Гц)
3. Показатели распространения пламени
◦ Высокоскоростные камеры (10 000 кадров в секунду) измеряют скорость распространения пламени
4. Оценка остаточного риска
◦ Алгоритм ИИ генерирует индекс пожарной опасности (ФХИ™) на основе 18 параметров
Особенность
Спецификация
