Тестер раскаленной проволоки
Тестер раскаленной проволоки
Детали электрического и электронного оборудования могут подвергаться перегреву из-за внутренних неисправностей или чрезмерного тока, что снижает безопасность. Изоляционные материалы и другие горючие компоненты внутри устройств могут воспламениться при контакте с горячим элементом или раскаленной проволокой. Тестер раскаленной проволоки имитирует эти условия для оценки пожарной опасности и характеристик горения в соответствии со стандартными протоколами.
• Тестер на огнестойкость пластиковых деталей салона автомобиля — проверяет, что приборные панели, панели отделки и компоненты сидений устойчивы к возгоранию.
• Испытание на огнестойкость бытовой электроники — гарантирует, что корпусы и изоляторы соответствуют стандартам безопасности МЭК и УЛ.
• Испытание электроприборов на огнестойкость — оценивает риск распространения внутреннего пожара.
• Испытательная камера с горизонтальным и вертикальным игольчатым пламенем — измеряет распространение пламени по проводке и небольшим пластиковым деталям.
Стандарты и соответствие
Разработано в соответствии с МЭК 60695-2-10/11/12/13, МЭК 60669-1, МЭК 60884-1, УЛ 1598, ГБ 5169.10/11 и ГБ 4706.1 («Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов — Общие требования»).
Параметры технологии
• Температура горячей проволоки: 500–1000 °C, регулируемая
• Допуск температуры: ±10 °C (500–750 °C), ±15 °C (750–1000 °C)
• Точность измерения: ±0,5 °C
• Термопара: φ0,5 мм/φ1,0 мм, бронированная, типа К
• Раскаленная проволока: φ4 мм, никель-хром
• Давление проволоки на образец: 0,8–1,2 Н
• Глубина прессования: 7 мм ± 0,5 мм
• Объем испытательной камеры: 0,5 м³
• Габариты оборудования: 1000 × 650 × 1300 мм (Ш×Г×В)
I. Прецизионный движок теплового моделирования
• Динамическое тепловое профилирование: 32 программируемые температурные кривые для реальных сценариев неисправностей (например, перегорание обмотки двигателя).
• Регистрация переходных процессов: разрешение 0,01 с регистрирует быстрые изменения температуры.
• Алгоритмы, ориентированные на конкретные материалы: прогнозы на основе ИИ для более чем 120 горючих материалов.
• Предотвращение перекрестного загрязнения: отдельные камеры с потоком воздуха изолируют тестовые образцы.
II. Матрица оценки риска пожара с использованием нескольких датчиков
1. Газовая хроматография Лайт
– Мониторинг ЛОС в реальном времени (разрешение частей на миллион)
– Прогностическая оценка точки возгорания
2. Картирование теплового излучения
– Массив ИК-камер (50 Гц) для измерения поверхностной температуры
3. Показатели распространения пламени
– Высокоскоростная визуализация (10 000 кадров в секунду) измеряет скорость распространения
4. Оценка остаточного риска
– Индекс пожарной опасности (ФХИ™) с помощью анализа ИИ по 18 параметрам
III. Испытательная камера для горения с горизонтальным и вертикальным игольчатым пламенем
• Пламенные сопла с двойной ориентацией для испытаний с игольчатым пламенем
• Точная регулировка угла и высоты в соответствии с требованиями УЛ 94
• Интегрированная вытяжная система для удаления дыма
Особенности и преимущества
• Быстрое моделирование неисправностей имитирует возгорание от раскаленной проволоки или перегрузочного резистора.
• Комплексная аналитика пламени и дыма для подробных отчетов об испытаниях на огнестойкость.
• Модульная конструкция поддерживает как стандартные протоколы испытаний на раскаленную проволоку, так и специальные программы испытаний.
• Удобный в использовании человеко-машинный интерфейс с хранением рецептов и экспортом данных в реальном времени (USB/Ethernet).
• Надежные защитные блокировки и отключение при перегреве.
Заключение
Тестер Светиться-Проволока представляет собой комплексное решение для испытаний на огнестойкость пластиковых деталей и электронных компонентов. Независимо от того, требуется ли вам испытательная установка на огнестойкость пластиковых деталей салона автомобиля или полноценная камера для испытаний на огнестойкость, включая испытания на горение горизонтальным и вертикальным игольчатым пламенем, эта система гарантирует соответствие требованиям, повторяемость и предоставление данных, необходимых для безопасности и сертификации продукции.