Руководство по тестированию компрессии коробок
Технологический параметр
Выбор мощности | 500кг |
Внешний диаметр бумажной трубки | 200мм |
Тестовое пространство | 150*150 |
Скорость теста | 10~150 мм/мин |
Разрешение силы | 1/200000; |
Разрешение дисплея | 1Н |
Уровень точности | 1 |
Единица вытеснения | мм, см, дюйм |
Блок питания | кгс, гс, Н, кН, фунт-сила |
Единица измерения стресса | МПа, кПа, кгс/см², фунт-сила/дюйм² |
Режим управления | микрокомпьютерное управление (опционально операционная система компьютера); |
Режим отображения | электронный ЖК-дисплей (опционально компьютерный дисплей); |
Функция программного обеспечения | Взаимный обмен китайским и английским языками |
Особенность

датчик
Использование высокоточных датчиков, высокоскоростной конструкции микросхемы обработки данных для обеспечения точности выборки

панель управления
Интеллектуальный ЖК-цифровой дисплей, визуальное отображение панели управления, регулируемая скорость, все китайские ЖК-дисплеи рабочего интерфейса, различные единицы на выбор

принтер
Оснащен микропринтером, вы можете распечатать результаты тестов напрямую
Современные испытательные машины для испытания на сжатие, основанные на основной функции оценки прочности на сжатие бумажных трубок с внешним диаметром 200 мм, воплощают в себе возможности точного машиностроения, передовой материаловедения и анализа данных, значительно превосходящие базовые измерения нагрузки. В этом расширении подробно описываются критические характеристики, определяющие высокопроизводительные системы для проверки цилиндрической упаковки, подчеркивая инновации в структурном проектировании, алгоритмах управления, анализе отказов и отраслевой адаптивности.
I. Передовая механическая и структурная инженерия
Архитектура трехосной жесткости
Монолитная каркасная конструкция: рамы из высококачественного чугуна или сварной стали с колоннами коробчатого сечения (толщиной ≥100 мм) минимизируют упругую деформацию под нагрузкой (обычно <0,05% полной шкалы при максимальной грузоподъемности)
Система прецизионной шлифовки пластин: закаленные стальные пластины (ЧРК 60+) с допуском параллельности ≤0,02 мм/м, со сменными поверхностными вставками:
Текстурированные ручки для проверки на нескользкость
Сферические самовыравнивающиеся седла для неровных концов труб
Плиты с регулируемой температурой (от -30°C до +150°C)Система управления, предотвращающая выпучивание: линейные направляющие колонны на шарикоподшипниках с регулировкой предварительной нагрузки для устранения бокового отклонения при асимметричном отказе
Подсистемы динамической загрузки
Система сервоэлектрического привода: бесщеточные серводвигатели переменного тока с планетарными редукторами (коэффициент передачи 1:20), обеспечивающие:
Диапазон скоростей: 0,1–500 мм/мин
Точность позиционирования: ±2 мкм
Уровень шума: <55 дБ(А)Гидравлические опции: для грузоподъемности ссшшш100 кН встроенные гидростатические подшипники устраняют трение в колоннах нагрузки
II. Прецизионные измерения и сенсорные технологии
Многосенсорная метрологическая матрица
Первичный датчик нагрузки: датчик на основе тензодатчика с температурной компенсацией (0,0005% полной шкалы/°C), диапазоны переключаются от 1% до 100% полной шкалы (например, 5 кН/50 кН/100 кН)
Вспомогательные измерительные системы:
Лазерный экстензометр: бесконтактное измерение радиальной деформации (точность: ±5 мкм)
Датчики акустической эмиссии: обнаруживают микротрещины в диапазоне 100–900 кГц
Цифровая корреляция изображений (ДИК): 3D-картирование деформации поверхности с помощью двух 5-мегапиксельных камерАлгоритмы компенсации в реальном времени
Компенсация прогиба рамы с помощью встроенных датчиков смещения
Инерционная компенсация для высокоскоростных испытаний (≥100 мм/мин)
Коррекция содержания влаги с помощью ИК-датчиков (соответствует ИСО 287)
Приложение

подходит для бумажных трубок с внешним диаметром 200 мм, также известна как машина для испытания под давлением бумажных трубок